為了操作人員的安全和不必要的財產(chǎn)損失，我們建議工作人員應該了解以下操作事項，具體如下：

　　一、高壓磁力攪拌反應釜加熱功率的選擇問(wèn)題，高壓釜加熱功率的確定因素有以下幾個(gè)點(diǎn)：

　　1.高壓磁力攪拌反應釜內反應介質(zhì)：特別對于反應溫度要求很高的高壓釜，更需要了解反應是放熱還是吸熱;

　　2.高壓磁力攪拌反應釜容積的大小，這個(gè)很好理解，當高壓釜容積小的時(shí)候，需要的加熱功率就小，反之就大;

　　3.高壓磁力攪拌反應釜所需的壓力大?。簩τ谛枰邏悍磻母邏焊?。因其高壓釜設計及制造所需的釜體壁厚較那些壓力低的高壓釜而言要厚的多，因此在同等容積及溫度。要求的高壓釜，它的加熱功率相對要高很多，以應對傳熱困難等問(wèn)題。

　　二、高壓磁力攪拌反應釜應放置在室內，在裝備多臺高壓釜時(shí)，應分開(kāi)放置;每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點(diǎn)通風(fēng)良好;

　　三、在高壓磁力攪拌反應釜裝釜蓋時(shí)，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰;將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對角、對稱(chēng)地分多次逐步擰緊;用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果;

　　四、高壓磁力攪拌反應釜正反螺母聯(lián)接處，只準旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應涂潤滑油;用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活;

　　五、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體;

　　六、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕;

　　七、高壓磁力攪拌反應釜控制器應可靠接地;連接好所有導線(xiàn)，包括電源線(xiàn)、控制器與釜間的電爐線(xiàn)、電機線(xiàn)及溫度傳感器和測速器導線(xiàn);將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上，數顯表應有顯示;

　　八、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮;調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率;

　　九、按下“攪拌”開(kāi)關(guān)，攪拌電機通電，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動(dòng)，觀(guān)察電機是否為正轉，無(wú)誤時(shí)，停機掛上皮帶，再重新啟動(dòng);

　　十、高壓磁力攪拌反應釜操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷;待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱(chēng)均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上;每次高壓磁力攪拌反應釜操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物;主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

　　以上是小編整理的關(guān)于高壓磁力攪拌反應釜的操作事項，更多詳情咨詢(xún)。