微型高壓釜是化工行業(yè)的常用設備，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業(yè)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。

　　微型高壓釜之所以這么廣泛的使用是因為微型高壓釜通過(guò)對容器的結構設計與參數配置，實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。微型高壓釜是綜合反應容器，根據反應條件對高壓釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。

　　下面一起來(lái)看看微型高壓釜的分析過(guò)程及性能：

　　1. 加速分析過(guò)程：通過(guò)簡(jiǎn)便的形式使強酸、強堿保持在沸點(diǎn)以上的溫度，與在常溫、常壓下的敞口容器中溶解相比，加快了樣品的溶解速度，縮短了微型高壓釜操作的進(jìn)展時(shí)間。

　　2. 較強的耐蝕性能：由于瓶膽采用聚四氟乙烯材料制成，可以耐各種強酸、強堿的腐蝕，從而使礦石、玻璃和其它無(wú)機材料及有機材料能夠在強酸、強堿溶液中快速地進(jìn)行溶解。

　　3. *的密封方式：由于溶解瓶?jì)鹊乃姆r里比瓶外殼的熱膨脹系數大，當瓶體被加熱特別是被冷卻的時(shí)候，聚四氟乙烯容易出現松弛和泄漏的現象。為了避免此現象的發(fā)生，所有溶解瓶都帶有承載彈簧蓋，在整個(gè)操作過(guò)程中，這種蓋裝置能持續保持密封面上的壓力。

　　4. 操作方便：采用*的扳手，能夠輕松實(shí)現快速打開(kāi)與緊固。

　　微型高壓釜在操作的時(shí)候一定要注意安全，因為他是一種在高壓下進(jìn)行的一種化學(xué)反應設備，很多的原因會(huì )造成很多的損壞，會(huì )造成不必要的生產(chǎn)停止。為了操作人員的安全，我們在使用過(guò)程中應嚴格遵守微型高壓釜的操作要點(diǎn)，具體如下：

　　首先，自己一定要嚴格的按照規章制度去操作微型高壓釜，要正確的使用高壓釜。

　　其次，在操作前，應仔細檢查有無(wú)異狀，在正常運行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子，以免觸電。嚴禁帶壓操作，在使用前可以進(jìn)行試壓。

　　zui后，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷;實(shí)驗完應該先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源，同時(shí)微型高壓釜使用后要注意去保養。

　　為了操作人員的安全及微型高壓釜設備的正常運轉，我們建議操作人員掌握以上內容。