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玻璃反應釜結構形式和操作指南

更新時(shí)間:2020-02-18 點(diǎn)擊次數:1752
 玻璃反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。
 
加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤(pán)管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過(guò)160轉以上宜使用齒輪減速機.開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。
 
為方便用戶(hù)使用,整理玻璃反應釜操作指南如下:
 
1、在玻璃反應釜中做不同介質(zhì)的反應,應首先查清介質(zhì)對主體材料有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應,以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!除釜體和夾套為透明玻璃外,其它均為不銹鋼或其它金屬材料。
 
2、裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)釜體2/3液面!
 
3、工作時(shí)或結束時(shí),嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
 
4、夾套導熱油加熱,在加導熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當中,應不定期的檢查導熱油的油位!
 
5、運轉時(shí)如隔離套內部有異常聲響,應停機放壓,檢查攪拌系統有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套!
 
6、按控制儀的使用電壓接相應的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反;不可在送電中實(shí)施配線(xiàn)工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全,請必須接接地線(xiàn)!控制儀本身并不防爆,所以應避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境!
 
7、當終反應溫度確定后,在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設定值,以免溫度出現較大的過(guò)沖!

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